Gewinde-Tabelle – Das richtige Gewinde finden
Bei der handwerklichen Arbeit kann es immer mal wieder notwendig sein, ein Gewinde zu messen. Sei es, weil Sie herausfinden möchten, welches Gewinde eine bestimmte Schraube hat oder um zu kontrollieren, ob Ihre Gewindeschneider richtig arbeiten. Die ermittelten Messwerte können Sie dann im Anschluss mit einer Tabelle zum Gewinde messen vergleichen, um die Gewindeart festzulegen. Viele Faktoren haben einen Einfluss darauf, wie genau Ihre Ergebnisse beim Messen sind. Dazu gehören die Bedingungen, unter denen Sie messen, Ihre gewähltes Messmittel, die Messmethode und natürlich auch, wie sauber und genau Sie arbeiten.
Metrisches ISO-Gewinde Tabelle
Bevor wir uns ansehen, welche Messmittel und Methoden Ihnen zur Verfügung stehen, müssen wir zunächst herausfinden, welchen Wert Sie eigentlich ermitteln wollen. Denn beim Gewinde messen können Sie an mehreren Stellen ansetzen. Um ein unbekanntes Gewinde richtig zu bestimmen, benötigen Sie mindestens den Außendurchmesser und die Steigung. Mit diesen Werten können Sie dann anhand einer Tabelle zum Gewinde messen die richtige Gewindegröße ermitteln. Daneben gibt es auch noch Messverfahren, um den Flankendurchmesser eines Gewindes herauszufinden. Dabei handelt es sich aber um eine speziellere Methode, die eher in der Industrie zum Einsatz kommt.
Gewinde | Steigung (mm) | Kerndurchmesser Bolzen (mm) | Kerndurchmesser Mutter (mm) | Kernlochbohrer (mm) | Schlüsselweite (Sechskant) (mm) |
---|---|---|---|---|---|
M1 | 0,25 | 0,871 | 0,6 | 0,8 | 4 |
M1,2 | 0,25 | 1,027 | 0,7 | 0,9 | 4 |
M1,4 | 0,3 | 1,183 | 0,8 | 1 | 4 |
M1,6 | 0,35 | 1,339 | 0,9 | 1,1 | 5 |
M2 | 0,4 | 1,535 | 1,2 | 1,3 | 5,5 |
M2,5 | 0,45 | 1,891 | 1,5 | 1,8 | 5,5 |
M3 | 0,5 | 2,238 | 1,8 | 2,1 | 6 |
M3,5 | 0,6 | 2,533 | 2,1 | 2,4 | 7 |
M4 | 0,7 | 2,933 | 2,4 | 2,8 | 7 |
M5 | 0,8 | 3,633 | 3 | 3,3 | 8 |
M6 | 1 | 4,233 | 3,6 | 4,1 | 10 |
M7 | 1 | 4,833 | 4,2 | 4,8 | 10 |
M8 | 1,25 | 5,433 | 4,8 | 5,5 | 13 |
M10 | 1,5 | 6,633 | 6 | 6,8 | 17 |
M12 | 1,75 | 8,033 | 7,2 | 7,7 | 19 |
M14 | 2 | 9,433 | 8,4 | 9,1 | 22 |
M16 | 2 | 10,833 | 9,6 | 10,4 | 24 |
M18 | 2,5 | 12,233 | 10,8 | 11,7 | 27 |
M20 | 2,5 | 13,633 | 12 | 13 | 30 |
M22 | 2,5 | 15,033 | 13,2 | 14,3 | 32 |
M24 | 3 | 16,433 | 14,4 | 15,6 | 36 |
M27 | 3 | 18,233 | 16 | 17,3 | 41 |
M30 | 3,5 | 20,033 | 17,4 | 18,9 | 46 |
M33 | 3,5 | 21,833 | 19,2 | 20,8 | 50 |
M36 | 4 | 23,633 | 21 | 22,5 | 55 |
M39 | 4 | 25,433 | 22,8 | 24,2 | 60 |
M42 | 4,5 | 27,233 | 24,6 | 26 | 65 |
M45 | 4,5 | 29,033 | 26,4 | 27,7 | 70 |
M48 | 5 | 30,833 | 28,2 | 29,4 | 75 |
M52 | 5 | 33,233 | 31,2 | 32,2 | 80 |
M56 | 5,5 | 35,633 | 34,2 | 35 | 85 |
M60 | 5,5 | 38,033 | 37,2 | 37,7 | 90 |
M64 | 6 | 40,433 | 40,2 | 41 | 95 |
UN Gewinde Tabelle
Gewinde | Steigung (Gänge pro Zoll) | Kerndurchmesser Bolzen (Zoll) | Kerndurchmesser Mutter (Zoll) | Kernlochbohrer (Zoll) | Schlüsselweite (Sechskant) (Zoll) |
---|---|---|---|---|---|
0-80 | 80 | 0,060 | 0,060 | 0,046 | - |
1-64 | 64 | 0,073 | 0,073 | 0,055 | - |
1-72 | 72 | 0,071 | 0,071 | 0,055 | - |
2-56 | 56 | 0,086 | 0,086 | 0,067 | - |
2-64 | 64 | 0,086 | 0,086 | 0,067 | - |
3-48 | 48 | 0,099 | 0,099 | 0,079 | - |
3-56 | 56 | 0,099 | 0,099 | 0,079 | - |
4-40 | 40 | 0,112 | 0,112 | 0,089 | - |
4-48 | 48 | 0,112 | 0,112 | 0,089 | - |
5-40 | 40 | 0,125 | 0,125 | 0,099 | - |
5-44 | 44 | 0,125 | 0,125 | 0,099 | - |
6-32 | 32 | 0,138 | 0,138 | 0,109 | - |
6-40 | 40 | 0,138 | 0,138 | 0,109 | - |
8-32 | 32 | 0,164 | 0,164 | 0,129 | - |
8-36 | 36 | 0,164 | 0,164 | 0,129 | - |
10-24 | 24 | 0,190 | 0,190 | 0,149 | - |
10-32 | 32 | 0,190 | 0,190 | 0,149 | - |
12-24 | 24 | 0,216 | 0,216 | 0,169 | - |
12-28 | 28 | 0,216 | 0,216 | 0,169 | - |
1/4-20 | 20 | 0,250 | 0,250 | 0,197 | 7/16 |
1/4-28 | 28 | 0,250 | 0,250 | 0,197 | 7/16 |
5/16-18 | 18 | 0,312 | 0,312 | 0,244 | 1/2 |
5/16-24 | 24 | 0,312 | 0,312 | 0,244 | 1/2 |
3/8-16 | 16 | 0,375 | 0,375 | 0,293 | 9/16 |
3/8-24 | 24 | 0,375 | 0,375 | 0,293 | 9/16 |
7/16-14 | 14 | 0,438 | 0,438 | 0,342 | 5/8 |
7/16-20 | 20 | 0,438 | 0,438 | 0,342 | 5/8 |
1/2-13 | 13 | 0,500 | 0,500 | 0,391 | 3/4 |
1/2-20 | 20 | 0,500 | 0,500 | 0,391 | 3/4 |
9/16-12 | 12 | 0,562 | 0,562 | 0,440 | 7/8 |
9/16-18 | 18 | 0,562 | 0,562 | 0,440 | 7/8 |
5/8-11 | 11 | 0,625 | 0,625 | 0,489 | 15/16 |
5/8-18 | 18 | 0,625 | 0,625 | 0,489 | 15/16 |
3/4-10 | 10 | 0,750 | 0,750 | 0,588 | 1 1/8 |
3/4-16 | 16 | 0,750 | 0,750 | 0,588 | 1 1/8 |
7/8-9 | 9 | 0,875 | 0,875 | 0,686 | 1 5/16 |
7/8-14 | 14 | 0,875 | 0,875 | 0,686 | 1 5/16 |
1-8 | 8 | 1,000 | 1,000 | 0,785 | 1 1/2 |
1-12 | 12 | 1,000 | 1,000 | 0,785 | 1 1/2 |
1 1/8-7 | 7 | 1,125 | 1,125 | 0,882 | 1 3/4 |
1 1/8-12 | 12 | 1,125 | 1,125 | 0,882 | 1 3/4 |
1 1/4-7 | 7 | 1,250 | 1,250 | 0,979 | 1 7/8 |
1 1/4-12 | 12 | 1,250 | 1,250 | 0,979 | 1 7/8 |
1 3/8-6 | 6 | 1,375 | 1,375 | 1,079 | 2 1/16 |
1 3/8-12 | 12 | 1,375 | 1,375 | 1,079 | 2 1/16 |
1 1/2-6 | 6 | 1,500 | 1,500 | 1,176 | 2 1/4 |
1 1/2-12 | 12 | 1,500 | 1,500 | 1,176 | 2 1/4 |
UNC Gewinde Tabelle
Gewinde | Steigung (Gänge pro Zoll) | Kerndurchmesser Bolzen (Zoll) | Kerndurchmesser Mutter (Zoll) | Kernlochbohrer (Zoll) | Schlüsselweite (Sechskant) (Zoll) |
---|---|---|---|---|---|
N0 | 80 | 0,060 | 0,060 | 0,046 | - |
N1 | 64 | 0,073 | 0,073 | 0,055 | - |
N2 | 56 | 0,086 | 0,086 | 0,067 | - |
N3 | 48 | 0,099 | 0,099 | 0,079 | - |
N4 | 40 | 0,112 | 0,112 | 0,089 | - |
N5 | 40 | 0,125 | 0,125 | 0,099 | - |
N6 | 32 | 0,138 | 0,138 | 0,109 | - |
N8 | 32 | 0,164 | 0,164 | 0,129 | - |
N10 | 24 | 0,190 | 0,190 | 0,149 | - |
N12 | 24 | 0,216 | 0,216 | 0,169 | - |
1/4 | 20 | 0,250 | 0,250 | 0,197 | 7/16 |
5/16 | 18 | 0,312 | 0,312 | 0,244 | 1/2 |
3/8 | 16 | 0,375 | 0,375 | 0,293 | 9/16 |
7/16 | 14 | 0,438 | 0,438 | 0,342 | 5/8 |
1/2 | 13 | 0,500 | 0,500 | 0,391 | 3/4 |
9/16 | 12 | 0,562 | 0,562 | 0,440 | 7/8 |
5/8 | 11 | 0,625 | 0,625 | 0,489 | 15/16 |
3/4 | 10 | 0,750 | 0,750 | 0,588 | 1 1/8 |
7/8 | 9 | 0,875 | 0,875 | 0,686 | 1 5/16 |
1 | 8 | 1,000 | 1,000 | 0,785 | 1 1/2 |
1 1/8 | 7 | 1,125 | 1,125 | 0,882 | 1 3/4 |
1 1/4 | 7 | 1,250 | 1,250 | 0,979 | 1 7/8 |
1 3/8 | 6 | 1,375 | 1,375 | 1,079 | 2 1/16 |
1 1/2 | 6 | 1,500 | 1,500 | 1,176 | 2 1/4 |
Whitworth-Gewinde Tabelle
Gewinde | Steigung (Gänge pro Zoll) | Kerndurchmesser Bolzen (Zoll) | Kerndurchmesser Mutter (Zoll) | Kernlochbohrer (Zoll) | Schlüsselweite (Sechskant) (Zoll) |
---|---|---|---|---|---|
1/8" BSF | 40 | 0,108 | 0,108 | 0,079 | 5/16 |
3/16" BSF | 24 | 0,162 | 0,162 | 0,120 | 7/16 |
1/4" BSF | 26 | 0,214 | 0,214 | 0,157 | 1/2 |
5/16" BSF | 22 | 0,266 | 0,266 | 0,197 | 9/16 |
3/8" BSF | 20 | 0,318 | 0,318 | 0,236 | 5/8 |
7/16" BSF | 18 | 0,370 | 0,370 | 0,276 | 11/16 |
1/2" BSF | 16 | 0,422 | 0,422 | 0,315 | 3/4 |
5/8" BSF | 14 | 0,526 | 0,526 | 0,394 | 15/16 |
3/4" BSF | 12 | 0,630 | 0,630 | 0,472 | 1 1/8 |
7/8" BSF | 11 | 0,734 | 0,734 | 0,551 | 1 5/16 |
1" BSF | 10 | 0,838 | 0,838 | 0,630 | 1 1/2 |
1 1/8" BSF | 9 | 0,942 | 0,942 | 0,709 | 1 11/16 |
1 1/4" BSF | 9 | 1,046 | 1,046 | 0,787 | 1 13/16 |
1 3/8" BSF | 8 | 1,150 | 1,150 | 0,866 | 2 |
1 1/2" BSF | 8 | 1,254 | 1,254 | 0,944 | 2 1/16 |
Rohrgewinde-Tabelle
Gewindekennung | Außendurchmesser (mm) | Kernlochdurchmesser am dünnen Ende (mm) | Gänge pro Zoll |
1/8" NPT | 9,73 | 8,56 | 27 |
1/4" NPT | 13,72 | 11,94 | 18 |
3/8" NPT | 17,15 | 15,45 | 18 |
1/2" NPT | 21,34 | 19,61 | 14 |
3/4" NPT | 26,67 | 24,89 | 14 |
1" NPT | 33,4 | 31,59 | 11 |
1 1/4" NPT | 42,16 | 40,05 | 11 |
1 1/2" NPT | 48,26 | 46,02 | 11 |
2" NPT | 60,33 | 57,91 | 11 |
2 1/2" NPT | 73,03 | 70,32 | 8 |
3" NPT | 88,9 | 85,85 | 8 |
4" NPT | 114,3 | 110,15 | 8 |
Trapezgewinde-Tabelle
Gewinde- Nenndurchmesser | Durchmesser Bolzen (mm) |
TR10x2 | 9,56 |
TR12x3 | 11,56 |
TR14x4 | 13,56 |
TR16x4 | 15,56 |
TR18x4 | 17,56 |
TR20x4 | 19,56 |
TR22x4 | 21,56 |
TR24x5 | 23,56 |
TR26x5 | 25,56 |
TR28x5 | 27,56 |
TR30x5 | 29,56 |
TR32x6 | 31,56 |
TR36x6 | 35,56 |
TR40x7 | 39,56 |
TR44x7 | 43,56 |
TR48x8 | 47,56 |
TR52x8 | 51,56 |
TR56x9 | 55,56 |
TR60x9 | 59,56 |
Rundgewinde Tabelle
GewindeNenndurchmesser | Durchmesser außen (mm) | Durchmesser Bolzen (mm) | Steigung (mm) |
M1 | 1 | 0,871 | 0,25 |
M1,2 | 1,2 | 1,027 | 0,25 |
M1,4 | 1,4 | 1,183 | 0,3 |
M1,6 | 1,6 | 1,339 | 0,35 |
M2 | 2 | 1,535 | 0,4 |
M2,5 | 2,5 | 1,891 | 0,45 |
M3 | 3 | 2,238 | 0,5 |
M3,5 | 3,5 | 2,533 | 0,6 |
M4 | 4 | 2,933 | 0,7 |
M5 | 5 | 3,633 | 0,8 |
M6 | 6 | 4,233 | 1 |
M7 | 7 | 4,833 | 1 |
M8 | 8 | 5,433 | 1,25 |
M10 | 10 | 6,633 | 1,5 |
M12 | 12 | 8,033 | 1,75 |
M14 | 14 | 9,433 | 2 |
M16 | 16 | 10,833 | 2 |
M18 | 18 | 12,233 | 2,5 |
M20 | 20 | 13,633 | 2,5 |
M22 | 22 | 15,033 | 2,5 |
M24 | 24 | 16,433 | 3 |
M27 | 27 | 18,233 | 3 |
M30 | 30 | 20,033 | 3,5 |
M33 | 33 | 21,833 | 3,5 |
M36 | 36 | 23,633 | 4 |
M39 | 39 | 25,433 | 4 |
M42 | 42 | 27,233 | 4,5 |
M45 | 45 | 29,033 | 4,5 |
M48 | 48 | 30,833 | 5 |
M52 | 52 | 33,233 | 5 |
M56 | 56 | 35,633 | 5,5 |
M60 | 60 | 38,033 | 5,5 |
M64 | 64 | 40,433 | 6 |
Sägengewinde Tabelle
Gewindenenndurchmesser | Durchmesser Bolzen (mm) |
M3 | 2,5 |
M4 | 3,3 |
M5 | 4,2 |
M6 | 5 |
M8 | 6,8 |
M10 | 8,8 |
M12 | 10,7 |
M14 | 12,5 |
M16 | 14,5 |
M18 | 16,5 |
M20 | 18,5 |
M22 | 20,5 |
M24 | 22,5 |
M27 | 25,5 |
M30 | 28,5 |
M33 | 31,5 |
M36 | 34,5 |
M39 | 37,5 |
M42 | 40,5 |
M45 | 43,5 |
M48 | 46,5 |
M52 | 50,5 |
M56 | 54,5 |
M60 | 58,5 |
M64 | 62,5 |
Welche Werte kann man beim Gewinde messen?
Bevor wir uns ansehen, welche Messmittel und Methoden Ihnen zur Verfügung stehen, müssen wir zunächst herausfinden, welchen Wert Sie eigentlich ermitteln wollen. Denn beim Gewinde messen können Sie an mehreren Stellen ansetzen. Um ein unbekanntes Gewinde richtig zu bestimmen, benötigen Sie mindestens den Außendurchmesser und die Steigung. Mit diesen Werten können Sie dann anhand einer Tabelle zum Gewinde messen die richtige Gewindegröße ermitteln. Daneben gibt es auch noch Messverfahren, um den Flankendurchmesser eines Gewindes herauszufinden. Dabei handelt es sich aber um eine speziellere Methode, die eher in der Industrie zum Einsatz kommt.
Außendurchmesser des Gewindes messen
Um den Außendurchmesser eines Gewindes zu messen haben Sie mehrere Möglichkeiten. Am einfachsten und genauesten gelingt das, wenn Sie dazu eine Schieblehre verwenden. Wenn Ihnen dieses Gerät nicht zur Verfügung steht, gibt es aber auch noch andere Wege, um den Außendurchmesser zu ermitteln.
Gewinde messen mit Schieblehre
Eine Schieblehre wird auch als Messschieber bezeichnet. Es handelt sich dabei um ein Messgerät, das zur Ermittlung von Längen zum Einsatz kommt. Die Schieblehre funktioniert über zwei Messschenkel, von denen einer frei beweglich ist. Legen Sie den starren Messschenkel direkt an die Schraube an und schieben Sie den beweglichen Messschenkel anschließend auf sie zu, bis er ebenfalls anliegt. Den ermittelten Messwert können Sie dann von Ihrem Messgerät ablesen. Bei mechanischen Messschiebern funktioniert das über eine Skala, die sogenannte Nonius-Anzeige. Diese Skala ist für Ungeübte nicht immer auf den ersten Blick verständlich und es kann an dieser Stelle zu Ablesefehlern kommen. Eindeutiger ist die Anzeige bei digitalen Schieblehren, bei denen das Messergebnis als Zahlenwert auf einem Display angezeigt wird.
Führen Sie die Messung am besten an zwei Stellen am Gewinde durch. Beide Messwerte müssen dabei identisch sein. Ist das nicht der Fall, dann könnte es sich um ein kegeliges Gewinde handeln.
Gewinde messen ohne Schieblehre
Den Außendurchmesser eines Gewindes können Sie aber auch ohne Schieblehre ermitteln. Grundsätzlich können Sie dazu alle Geräte verwenden, die zur Messung eines Zylinders geeignet sind. Dazu gehören unter anderem die Messschraube, die ähnlich wie ein Messschieber funktioniert, oder ein Feinzeiger. Gängige Messmittel wie einen Zollstock oder ein Maßband können Sie dagegen höchstens für einen Näherungswert verwenden, da diese nur bedingt zum Messen eines Zylinders geeignet sind.
Steigung des Gewindes messen
Um die Gewinde Steigung zu messen, verwenden Sie am besten eine Gewindeschablone. Dieses Hilfsmittel wird manchmal auch als Gewindelehre bezeichnet. Es handelt sich dabei um ein dünnes Metallplättchen, in das eine bestimmte Gewindesteigung eingestanzt ist. Mehrere dieser Plättchen werden zur besseren Handhabung auf einem Griff zusammengefasst. Legen Sie eines der Plättchen an das Gewinde an und überprüfen Sie, ob sich die Schablone genau in die Gewindegänge des Prüflings einpasst. Ist das nicht der Fall, dann gehen Sie zur nächsten Schablone über. Wiederholen Sie diesen Vorgang so lange, bis Sie eine Schablone gefunden haben, die genau zu Ihrem Gewinde passt. Halten Sie Prüfling und Schablone gegen eine Lichtquelle und testen Sie im sogenannten Lichtspaltverfahren, dass kein Licht zwischen den beiden Teilen hindurchdringt. Ist das der Fall, haben Sie die korrekte Steigung gefunden.
Auch zum Messen der Gewinde Steigung können Sie einen Messschieber oder ein anderes geeignetes Messmittel für Längen verwenden. Die Steigung ist nichts anderes als der Abstand zwischen zwei Gewindespitzen, den Sie einfach abmessen können. Bei kleinen Steigungen ist es jedoch mit bloßem Auge schwierig, korrekte Werte abzulesen. Darum können Sie auch über mehrere Gewindegänge hinweg messen und den Messwert dann durch die Anzahl der Gewindegänge teilen. So kommen Sie auch auf die richtige Steigung für einen Gewindegang.
Übrigens können Sie auch eine Gewindefeile zur Bestimmung der Steigung nutzen. Dieses Werkzeug ist eigentlich zur Reinigung oder Nachbearbeitung gedacht. Da auf der Feile jedoch auch Zähne mit jeweils einer bestimmten Steigung angebracht sind, können Sie diese ganz ähnlich wie bei der Gewindeschablone an ihr Gewinde halten, um die Passung zu überprüfen. Zwar ist das kein sehr genaues Verfahren, wenn Sie gerade nichts anderes zur Hand haben, kann es sich aber als sehr nützlich erweisen.
Wie messe ich ein Zoll-Gewinde?
Beim Zoll-Gewinde messen gibt es einige Besonderheiten, die Sie beachten müssten. Zum Messen des Außengewinde können Sie auf dieselbe Weise vorgehen wie beim metrischen Gewinde. Achten Sie in diesem Fall nur darauf, dass Ihr Ergebnis die Einheit Zoll haben muss. Stellen Sie Ihre Schieblehre also entsprechend ein oder rechnen Sie das Ergebnis um.
Um bei einem Zoll-Gewinde die Steigung zu messen, benötigen Sie entsprechende Gewindeschablonen. Solche für metrische Gewinde können Sie hier nicht verwenden, da die Steigungen sich unterscheiden. Es gibt auch Gewindeschablonen, die gestanzte Plättchen mit metrischen und Zoll-Steigungen auf einem Griff vereinen.
Beachten Sie außerdem, dass die Steigung bei Zoll-Gewinden nicht in mm angegeben wird, sondern in Gängen pro Zoll. Wenn Sie nicht über die passenden Werkzeuge verfügen, können Sie auf ihrem Gewinde also auch einfach einen Zoll (2,54 cm) abmessen und die Gewindegänge zählen.
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